除油劑包含兩種主體成分，堿類(lèi)藥劑和表面活性劑。

1、堿類(lèi)藥劑。

堿類(lèi)藥劑常用氫氧化鈉、純堿、硅酸鈉和三聚磷酸鈉。氫氧化鈉和純堿作為堿劑，價(jià)格昂貴，但廢水較容易處理，有時(shí)會(huì)因?yàn)閴A性偏強(qiáng)導(dǎo)致清洗物體受到損傷，而氫氧化鈉和純堿沒(méi)有乳化作用，所以對(duì)于礦物油的清洗無(wú)效。

硅酸鈉與三聚磷酸鈉既能提供堿性，又能提供一定的乳化力，普遍的用于各種除油清洗劑之中特別是對(duì)堿敏感的除油工藝。使用硅酸鈉的缺陷就是除油要用熱水清洗，把上面的硅酸鈉洗劑清洗干凈，否則殘留的硅酸鈉會(huì)與之下一道工序的酸反應(yīng)生成附著穩(wěn)固的硅膠，從而影響鍍層的結(jié)合力。三聚磷酸鈉則主要存在磷污染破壞環(huán)境的擔(dān)憂(yōu)。

2、表面活性劑。

表面活性劑是除油劑的核心成分，以前的除油劑是以乳化劑的乳化作用為主，但過(guò)多的使用乳化劑會(huì)將脫落的油脂乳化增溶于工作液之中，導(dǎo)致工作液除油能力逐漸下降，需要經(jīng)常更換工作液，增加成本。

隨著表面活性劑價(jià)格的上升，為了降低成本，要求降低表面活性劑的使用量，提高除油的速率，這就要求除油劑具有很強(qiáng)的抗二次沉積能力，將脫落的油脂從金屬表面剝離，在溶液之中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的混濁與持續(xù)的除油能力。

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